鋰電池材料領域,邁科隆可以為您提供正極材料粉碎分級、負極材料粉碎整形、電池極片材料粉碎分級、系統集成,包括無塵投料、磁選、粉體輸送、破碎、超細研磨、計量包裝、自動配料、智能控制等粉體流程工藝的集成設計。滿足各類復雜的生產線需求。
應用領域:天然石墨負極材料
粒徑參數:粒徑、振實、比表可控,效果好、能耗低;
天然石墨球化生產線,目前市場主流的球化設備,邁科隆生產的球化生產線具有收率高、能耗低,振實、比表可控效果好等顯著特點,設備設計合理,配件壽命長,運行穩定。整套系統由粉碎、精細粉碎、整形、氣流分級等多組主機組合而成。
運行原理
由粉碎、精細粉碎、整形、氣流分級等多組設備組成的天然石墨球化整形生產線,天然鱗片石墨顆粒呈片狀結構,逐漸被沖擊成球狀或者類球狀,成為球形顆粒的主核;由片狀石墨破碎產生或是原料中本就含有的微細顆粒附著在主核上;之后在沖擊力不斷的作用下,微細顆粒固定或者嵌入在主核表面,不斷緊實,最終形成球形石墨顆粒。
天然石墨球化生產線
天然石墨球化生產線以優質的高碳天然鱗片石墨為原料,使用機械力法對天然石墨進行球形化處理,通過機械產生的碰撞、摩擦和剪切等一系列作用力使石墨顆粒發生塑性變形和顆粒吸附,從而得到球形石墨。
球形化的天然石墨材料具有更小的比表面積,更高的振實密度,從而具有更高的首次庫倫效率、可逆充放電容量及更優異的循環穩定性。
整條生產線工藝參數采用信息集成、實現過程可追溯和故障預警,根據生產過程形成的大數據,自動歸納生產過程時間序列模型以及建立智能專家系統。
成品率高: 其中鱗片石墨成品率可達 45-75%。與國內同行業相比顯著提高(根據物料性質成品率不同);
整套系統采用全封閉負壓操作,除塵器收集效率大于 99.9%,無粉塵污染。