應用領域

鋰電新材料、化工礦產等領域

粒徑參數

D50=2-150um，粒徑細，高純度，變頻可控

運行原理

星云磨是一款集粉碎解聚、表面處理、脫水干燥等多功能一體化的先進設備，具有能耗低、效率高、顆粒形狀好、模塊化結構等特點，垂直安裝的渦流分散輪由幾百個葉片組成，與外圈特殊設計的齒槽在高速旋轉時，形成數千個旋轉渦流，可以將物料充分的分散解聚、改變形貌、與包覆材料充分混合均勻。

功能介紹：

1）改性能力：機械渦輪式表面處理，可配合熱風、改性劑等進行連續處理

2）分散解聚：由數百個渦輪葉片組成的改性輪，具有非常好的分散解聚效果

3）粉碎能力：可進行物料超細粉碎，粒徑范圍：3-150um，如磷酸鐵鋰的超細粉碎

4）烘干能力：熱風烘干，烘干與粉碎解聚同步進行，效果好

3、入料粒度：≤30目，

4、加料方式：采用料倉配套螺旋輸送的方式，通過變頻控制入料速率

5、出料方式：通過旋風落料器或除塵器，根據要求裝有電動卸料閥、雙氣動蝶閥或手動蝶閥

6、產品質量：全套設備采用sus304或316L材質，主要配件均采用進口配套，可以滿足行業要求

7、工作環境：負壓系統，現場無粉塵污染

分散解聚功能

由數百個渦輪葉片組成的改性輪，具有非常好的分散解聚效果。團聚的粉體顆粒停留在特殊設計的定子凹槽中，改性輪以 120 米/秒的速度旋轉形成強大的渦旋強大的壓力、剪切力、摩擦力迅速將物料搓開恢復到原始的粒徑或其天然晶型粒徑，完成物料的分散解聚。

改性能力

機械渦輪式表面處理，可配合熱風、改性劑等進行連續處理。功能性材料為增強其與基質的相容性、分散性和機械強度及綜合性能必須對填料表面進行改性。絕大多數的表面改性劑，可按一定的比例，經過計量后注入星云磨的磨區。

超純物料控制

根據物料對敏感元素的控制需求，與物料接觸的關鍵零件如改性輪、葉片可根據需要采用硬化鋼、不銹鋼、碳化鎢鋼等，并可內襯陶瓷等防護部件，做到高純加工。

粉碎能力

可對物料超細粉碎，粒徑范圍:3-150um，如磷酸鐵鯉的超細粉碎。根據客戶需求量身定制粉碎解決方案，滿足客戶對材料特定功能的要求:顆粒形貌、粒度分布分散等。

模塊化設計

星云磨采用模塊化設計，可針對不同物料及生產環境，采用最優的設計。通過調整改性輪的層數和葉片的數量來優化設備的性能。模塊化的結構設計，令維護和更換易損件非常容易。

精確給料、穩定控制

根據不同物料特性，經過精確的稱量定量，通過變頻調速裝置進入到熱空氣系統，被熱空氣去除物料表面游離水后在星云磨內充分打散解聚還原到原始顆粒或者天然晶型粒徑。充分解聚還原的物料沸騰在空氣中與霧化狀態的改性劑纏繞結合形成單層納米包覆膜。加工完成后，成品物料通過空氣流離開磨機，輸送到反吹布袋過濾器。

星云磨

一款集粉碎解聚、表面改性處理、脫水干燥等多功能為一體的先進設備。