應用領域:鋰電新材料、化工礦產、醫藥等領域;實驗型氣流粉碎設備,具有粒度細,粒徑范圍窄,變頻可控,恒溫無污染等特點。
粒徑參數:D50=2-150um(100-1萬目),粒徑細,高純度,變頻可控
設備運行參數:
產品粒度:2um~150um(100目~1萬目以上)粒度可控,通過變頻可直接控制粒度分布,最細可達D97≥2um,精度高、分布窄;
入料粒度:≥30目,原料越細產量越高,原料較粗的建議前置一臺粗碎機;
加料方式:采用料倉+變頻螺旋控制+變頻控制入料方式,定量可控;
出料方式:粉碎后合格的物料,通過除塵器或旋風落料器收集,可根據客戶需要安裝電動卸料閥、氣動蝶閥或手動蝶閥等下料方式;
產品質量:全系MQW系列氣流粉碎機采用先進技術圖紙,運用歐美先進的產品設計工藝,設備技術成熟、運行高效穩定;
工作環境:對車間無特殊要求,現場無粉塵、無污染,負壓系統;
溫度控制:氣流粉碎機具有恒溫控制的效果,全年24小時連續生產無溫升,最高溫度≤25℃。
實驗型氣流粉碎機優點
01、粉碎效率高
95%以上的顆粒是依靠顆粒間的相互沖擊碰撞被粉碎的,只有不到 5%的顆粒是通過顆粒與粉碎室內壁的碰撞和摩擦被粉碎。可以粉碎莫氏硬度為1~9的材料,經氣流粉碎后的物料平均粒度細,1-150um 粒度變頻可控。
02、適用范圍
由于壓縮空氣在噴嘴處擴散膨脹會使系統溫度降低,顆粒的粉碎是在低溫瞬間完成的,從而避免了某些物質在粉碎過程中產生熱量而破壞其化學成分的現象發生,尤其適用于熱敏性物料的粉碎。加工溫度低(小于氣流溫度),材料破碎時的應變率高,可粉碎低熔點、熱敏性和生物等材料。
03、產品粒度分布窄、均齊性高
氣流粉碎純粹是物理行為,既沒有其它物質摻入其中,也沒有高溫下的化學反應,因而保持物料的原有天然性質。顆粒表面光滑,顆粒形狀規整,純度高,活性大,分散性好。
04、GMP 高標準設計
整機可采用304 不銹鋼等材料制造,應用于化工、醫藥、農藥、食品、電子材料、電池材料以及高分子新材料等千式粉體原材料的超細粉碎。
05、無研體磨損污染
氣流粉碎技術是根據物料的自磨原理而實現對物料的粉碎,粉碎的動力是空氣。粉碎腔體對產品污染極少,粉碎是在負壓狀態下進行的,顆粒在粉碎過程中不發生任何泄漏。只要空氣經過凈化,就不會造成新的污染源。
06、快裝、易拆卸設計
主要管道及部件采用快裝快接設計、可快速拆卸、檢修、清理,操作方便快捷。
邁科隆MQW系列氣流粉碎機適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎,如瀝青、磷酸鐵鋰、氧化亞硅以及各種新材料,高純度、超細粒徑,產品粒度D50:2-150微米之間可調,粒形好,粒度分布窄,廣泛用于鋰電新材、醫藥化工、礦產、新材料等領域;
物料粉碎設備選型推薦
APPLICATION CASES IN DIFFERENT SCENARIOS
PRODUCT PARAMETERS
設備選型:
PRODUCT FEATURES
邁科隆采用自主研發的氣流粉碎生產線,幫助客戶實現粉碎粒度1-150um,粒度變頻可控,可根據需要自行調節。
根據物料對敏感元素控制的需要,我們對與物料接觸的關鍵零部件采用多種材料進行防護,極大程度地保證物料的純度。
邁科隆根據客戶需求量身定制粉碎解決方案滿足客戶對材料顆粒形貌、粒度分布、分散等特定功能的要求。
瀝青、三元材料、磷酸鐵鉀、硅等各種材料,可根據客戶需求設計超大產能。
全程追蹤,7*24 小時,國內4大生產制造基地,解決客戶產線運行中的各類問題,售后無憂。
全自動智能控制系統,大大降低人工勞動強度,減少了人為誤操作,產品質量更穩定。
設計合理,部件更換、拆洗更方便。
粉碎系統密閉,粉塵少、噪音低,生產過程清潔環保。
為避免生產過程中的安全隱患,可選用防爆設計。
24小時專業的技術研發及售后團隊,您在使用過程中出現任何問題都可以隨時咨詢。