應用領域:鋰電新材料、化工礦產、醫藥等領域
粒徑參數:物料輸送
運行原理:
氣力輸送又稱氣流輸送,是利用氣流的能量,在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。
氣流壓送設備特點:
1、適用于從一處向幾處進行分散輸送。即供料點是一個,而卸料點可以是一個或者是幾個。
2、與吸送式相比濃度與輸送距離可大為增加。
3、在正壓情況下,物料易從排料口卸出,因而分離器除塵器的構造簡單,一般不需要鎖風器。
4、鼓風機或空氣壓縮機在系統首端,對空氣凈化程度要求低。
5、在正壓作用下,物料不易進入輸送管,因此供料裝置構造比較復雜。
氣流吸送特點:
1、適用于從多處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個,料管可以裝一根或多根支管。不但可以將多處供料點的物料依次輸送卸料點而且也可以同時將多處供料點的物料輸送至卸料點。
2、在負壓作用下,物料很容易被吸入,因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開,能連續地供料和輸送
3、物料在負壓下輸送,水分易于蒸發,因此對水分較高的物料,比壓送式易于輸送:對加熱狀態下供給的物料,經輸送可起到冷卻作用。
4、部件要保持密封,國面分離器、除塵器、鎖風器等部件的構造比較復雜。
5、風機設在系統末端,要求空氣凈化程度高。
根據顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力輸送分為:稀相輸送、密相輸送、負壓輸送。
稀相輸送:固體含量低于1-10kg/m3,操作氣速較高(約18~30m/s),輸送距離基本上在300m以內。現成熟設備料封泵來說,輸送操作簡單無機械轉動部件,輸送壓力低,無維修、免維護。
APPLICATION CASES IN DIFFERENT SCENARIOS
PRODUCT PARAMETERS
密相輸送:
固體含量10-30kg/m3 或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低,用較高的氣壓壓送。現成熟設備倉泵,輸送距離達到500m 以上適合較遠距離輸送但此設備閥門較多,氣動、電動設備多。輸送壓力高,所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐,然后通氣吹松,待罐內達一定壓力后,打開放料閥,將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐,將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1 脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口,在管道內形成交替排列的小段料柱和小段氣柱,借空氣壓力推動前進
負壓輸送:
管道內壓力低于大氣壓,自吸進料,但須在負壓下卸料,能夠輸送的距離較短;
優點:設備投資、負荷較小。
缺點:運行流速高,管道磨損嚴重,磨損出現漏洞無法察覺。
PRODUCT FEATURES
結構簡單,安裝方便,維修保養容易。可快速檢修,快速裝配。
可以輸送各種粉狀、顆粒狀片狀物料以及較長纖維和小塊物料,輸送能力大。
傳動形式多樣,可以采用電機直接傳動,也可以采用鏈條、皮帶等傳動方式。
全封閉式輸送,無粉塵溢漏、清潔環保。
物料輸送過程中,能耗低,可最大限度降低運行成本。
無金屬摩擦情況,最大限度的降低噪音。
結構簡單,采用模塊化設計,使用壽命長。
可以進行防爆設計和氣密設計。
最大限度的的保證物料的完整性,物料破損少。
鏈輪優化的肩,設計優化,使用硬化鏈條具有最小的磨損。